防(fang)(fang)(fang)腐(fu)鋼(gang)(gang)管內結疤(ba)(ba)缺點是存在于鋼(gang)(gang)管內表面，雷同于黃豆粒(li)大小的(de)凹坑，結疤(ba)(ba)內大部分有呈(cheng)灰褐色或灰黑色的(de)異物。內結疤(ba)(ba)的(de)影響(xiang)因素有：除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒光滑(hua)等因素。底下就隨防(fang)(fang)(fang)腐(fu)鋼(gang)(gang)管廠(chang)家小編來(lai)看(kan)一下怎(zen)么(me)管制防(fang)(fang)(fang)腐(fu)鋼(gang)(gang)管的(de)內表面缺點：

1、除氧化物劑

氧(yang)化(hua)物要(yao)求(qiu)(qiu)在芯棒預穿時(shi)處于熔(rong)融形態。其(qi)力度(du)等(deng)嚴格(ge)要(yao)求(qiu)(qiu)。

1)除(chu)氧化(hua)物劑粉末粒度通(tong)常要求在16目(mu)控制(zhi)。

2)除(chu)氧化(hua)物(wu)劑(ji)中(zhong)硬脂酸鈉(na)的含量要(yao)抵達12%以上(shang)，以使(shi)其能在毛(mao)管內腔中(zhong)充分焚燒(shao)。

3)根(gen)據毛(mao)管(guan)內表(biao)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)肯定除(chu)氧化物(wu)劑的(de)噴吹量，通(tong)常為1.5-2.0g/dm2，差異(yi)直(zhi)徑、長(chang)度(du)的(de)毛(mao)管(guan)噴吹得除(chu)氧化物(wu)劑量是差異(yi)的(de)。

2、噴吹工藝參數

1)噴吹(chui)(chui)壓力(li)應與毛(mao)管直徑、長度相配合，既保證(zheng)吹(chui)(chui)掃有力(li)，焚燒(shao)充(chong)分，又(you)不能有未完全(quan)焚燒(shao)的除(chu)氧化(hua)物劑(ji)被氣流從毛(mao)管內吹(chui)(chui)走。

2)吹(chui)掃(sao)時(shi)光應(ying)根據(ju)毛管(guan)直(zhi)接、長度進行調整，以毛管(guan)內沒有懸(xuan)浮的金屬氧化物再被吹(chui)出為準則。

3)噴嘴(zui)高度(du)應根據毛(mao)管(guan)直(zhi)徑進行調整(zheng)，以(yi)保(bao)證對中優良(liang)。每個班其次(ci)整(zheng)理一(yi)次(ci)噴嘴(zui)，長久光停機密拆下噴嘴(zui)進行洗刷。為(wei)保(bao)證除(chu)氧(yang)化物(wu)劑(ji)在(zai)毛(mao)管(guan)內壁(bi)平均吹掃，在(zai)噴吹除(chu)氧(yang)化物(wu)劑(ji)工位運用(yong)選裝裝置，并配以(yi)轉動氣(qi)壓。

3、芯棒光滑

芯(xin)(xin)棒光滑功效不好或芯(xin)(xin)棒光滑劑溫(wen)渡(du)不足，會發生內結疤。為了(le)升(sheng)高芯(xin)(xin)棒溫(wen)度，可采用只一次冷卻水(shui)冷卻的(de)方法。

制作過程(cheng)中需求嚴格管制芯棒的溫(wen)度，保證(zheng)噴涂光滑劑(ji)前芯棒表(biao)面溫(wen)度在(zai)80-120℃，芯棒溫(wen)度不(bu)能長久光高于(yu)120℃，以保證(zheng)預穿前其表(biao)面的光滑劑(ji)干燥并致密，操縱工應通常(chang)檢驗(yan)芯棒光滑情況。